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簡述：過濾洗滌干燥一體機精制提純維生素C工藝采用熱濾、降溫、濃縮方法，達到維生素C與氯化鈉的逐步分離，制備出粗品維生素C和副產品氯化鈉，粗品維生素C再精制重結晶得成品維生素C。新生產工藝可大大減少用水、酸、堿，降低能耗，解決環境污染，縮短生產周期，降低生產成本，提高產品收率和成品質量，是一種經濟有效的維生素C制備方法。

簡述：無錫雙瑞依據傳統激素類醫藥中間體采用有機溶劑提取工藝而設計出的新型全密閉結晶過濾洗滌干燥一體機，能極大地改善工作環境，提高溶劑的回收率。醫藥級過濾洗滌干燥多功能設備簡化了工藝流程，解決了傳統工藝中甩干、洗滌、烘干多道工序在不同設備完成而造成多次周轉的污染問題。

簡述：考慮到現有大米蛋白分離提純生產工藝存在成產周期長、成本高、產品純度低等不足，采用高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產工藝，在同一處理工藝中同時制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在分離大米蛋白和大米淀粉后進行純化，產品的純度較高。

簡述：無錫雙瑞研制開發連續精制提純特種塑料的過濾洗滌干燥機組(專 利號：ZL 202121331911.4)，解決了傳統的特種工程塑料精制提純步驟繁瑣效率低的問題，從而提高PPS樹脂洗滌工藝的整體效率，保證生產的連續性，效率高，且能耗低、綠色環保，具有普適性，易于推廣。

簡述：傳統的聚芳醚腈分離純化工藝設計不合理，且步驟繁瑣效率低。無錫雙瑞的過濾洗滌干燥一體機使聚芳醚腈高性能塑料的分離純化生產過程簡單，可保證生產的連續性，效率高，且能耗低、綠色環保，具有普適性，滿足工業大生產工藝要求。

簡述：低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備新工藝不使用全氟辛酸及其鹽、不加入鏈轉移劑、無需高溫或者輻射方法，從而在制備樹脂過程中不會對操作人員身體產生危害。筒錐式過濾洗滌二合一全密閉操作，攪拌更均勻，可反復多次中和過濾，不會造成物料的浪費。

簡述：無錫雙瑞開發設計的全密閉三合一干燥機針對現有不溶性硫磺生產工藝的優缺點，解決傳統氣化法和熔融法生產不溶性硫磺的不足之處，將多個工藝單元操作集中在一個設備內自動化完成，獲得高質量、高穩定性、規模化生產的不溶性硫磺。

簡述：β-胡蘿卜素提取過程中需要使用大量的有機溶劑，不僅能耗、生產成本高，且溶劑難以分離，成品晶體中溶劑殘留濃度高，可能產生食品安全的風險。為解除現有提取和純化工藝的技術難題，全自動過濾洗滌干燥三合一制備工藝簡單易行，利潤空間大、便于推廣，市場前景廣闊。

簡述：合成維生素E精制中使用到有機溶劑，傳統工藝設備為間歇式生產，員工勞動強度較大，迫切需求改善生產條件，降低安全風險。無錫雙瑞將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E生產，成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規工藝，取得了良好的經濟和環保效益，生產更加符合GMP要求規范。

簡述：唑烷酮類抗生素原料藥專用平板式過濾洗滌干燥三合一制備的高純度利奈唑胺晶體，晶形緊密，流動性好、靜電小、便于加工，無錫雙瑞的三合一設備解決了現有工藝的產品在流動性、靜電等方面均較差等質量問題，具有廣泛的市場運用前景。

簡述：高純度頭孢菌素類原料藥頭孢地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現有技術方案，具有操作簡單、收率高、產品純度高的優點。無菌級過濾洗滌干燥機制備的產品具有以下優點：頭孢地嗪鈉顆粒大小均勻、流動性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇殘留在0.3％以下，溶媒殘留降低90.0％。

簡述：國內現有阿莫西林工藝生產出的產品平均粒徑小、變異系數高、雜質殘留較高，產品穩定性差。結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于阿莫西林精制提純工藝的優點在于：有色雜質較少，阿莫西林收率高、產品質量好，同時回收產品質量合格的苯乙酸，易于在生產上得到應用。